全自動切管機是如何省成本的

1.切割效率高，為企業節約生產成本：傳統的切管機可以多支切割，但是單次切割耗時較長；智能切管機為單支切，但是切割速度較快；如某些中小管材一次可同時切6支，但是耗時約40秒/刀左右；智能全自動切割設備切割速度為5秒/刀，切6支耗時約30秒，相比而言，新型智能全自動切割設備效率更高，為企業節省更多生產成本。

2、實現尾料自動回收無人化處理，更節省人工：傳統的切割設備切割尾料需人工處理；智能切管機切割尾料可自動回收實現無人化處理。

3、切割精度高，廢料少，節省材料成本：目前傳統的切割設備切割精度大約是±0.15mm,智能切管機切割精度可達±0.05mm.切口不變形無毛刺，廢料少，更能節省材料成本。

4、節省耗材：傳統的切管機維修率高，維修成本、鋸片等耗材成本高；智能切管機設計精密、構造嚴謹、質量可靠，鋸片更耐用（預計鋸片使用壽命是傳統切割設備的2倍以上）。
5、節省更多的人工成本及管理成本：傳統的切管機對操作工人依賴性強，每切完6米/支的管材就需要人工自動將管材放入料夾，工人的勞動強度大；智能切管機只需操作工人注意料架的上管材數量是否夠切，其余的過程自動搞定，可實現階段性無人化生產，2-3人可同時操作5-10臺機，能節省更多的人工成本及管理成本。操作簡單，這款智能切管機的設計理念是“簡單的留給客戶，復雜的交給我們?！辈僮髡咧恍枰J識啟動和開關按鈕，就會使用該機器。普通的操作員均可操作本機器，為企業節省需要聘請高學歷操作工作的人工成本。